1、缺膠：①管子和噴嘴的溫度太低；②模具溫度不足；③調(diào)整機(jī)器時(shí)材料量不足；④注射壓力太??；⑤注射速度太慢；⑥注射時(shí)間太短。

    2、毛邊：①注射壓力過高；②成型溫度太高；③模具內(nèi)有異物；④模具未關(guān)緊，鎖模壓力不足；⑤模具損壞。

    3、縮水：①限模器溫度過高，注射速度過慢；②成型內(nèi)模缺少膠水；③外模太厚，成品體積自然縮?。虎鼙３謮毫^低。

    4、變形：①成型限速器的冷卻時(shí)間不足；②模具溫度過高；③成型品的內(nèi)，外模具之間的厚度差太大；④這是由于運(yùn)行中不規(guī)范操作引起的。

    5、水紋線：①橡膠材料的溫度過高；②原料的水分沒有完全干燥；③注射壓力不足；④模具進(jìn)口太小。

    6、氣泡：①橡膠材料的水分含量；②橡膠材料溫度過高；或物料管和模腔中的加熱時(shí)間過長；③注射壓力太大；④物料管中有空氣。

    7、接合線：①橡膠材料的溫度過低；②模具設(shè)計(jì)的進(jìn)料點(diǎn)過多；③注射速度太慢；④過量注射脫模劑；⑤模具排氣不良。

    8、燒焦：①機(jī)器溫度過高；②原料材質(zhì)太差；③成型停留時(shí)間過長。